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【課程信息】

課程時間&地點：

2025年4月28~29日（星期一 ~ 星期二）/成 都

課程對象：生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項目/質(zhì)量/工藝工程師等

課程費(fèi)用：￥ 3500元/人（包含：培訓(xùn)費(fèi)、培訓(xùn)教材、增值稅發(fā)票、茶歇）

【課程介紹】

• 理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
• 打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
• 掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

 

通過深入淺出、生動幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

【課程大綱】

• 理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
  • 制造現(xiàn)場典型問題案例分析
    • 分析問題基本思路
      • 抓住痛點
      • 由表及里
    • 解決問題四大步驟
      • 達(dá)成共識
      • 緊急遏制
      • 限期整改
      • 經(jīng)驗平移
    • 現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念
      • 什么是質(zhì)量
        • 質(zhì)量的本質(zhì)
        • 客戶眼光及全局視角
      • 現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀(jì)律
        • 三不與質(zhì)量長城
        • 現(xiàn)場質(zhì)量三原則
        • 三現(xiàn)主義的真諦
      • 現(xiàn)場質(zhì)量管理八項注意
        • 深刻理解八項注意
        • 八項注意與生產(chǎn)及品質(zhì)之關(guān)系
        • 如何結(jié)合實際應(yīng)用
      • 現(xiàn)場六大要素管理
        • 系統(tǒng)改善六大要素的整體方向（重要?。?/li>
        • 防錯防呆
          • 十大原理
          • 提升路徑
          • 定期驗證

?

• 打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
  • 典型問題點收集與評估（內(nèi)外同步，一網(wǎng)打盡）
  • 工序分析與影響因素（頭腦風(fēng)暴，結(jié)構(gòu)思維）
  • 相關(guān)性矩陣分析（經(jīng)驗積累，數(shù)據(jù)驗證）
  • 風(fēng)險識別與評估（系統(tǒng)識別產(chǎn)生與流出風(fēng)險）
  • 系統(tǒng)優(yōu)化方向（結(jié)合模型，舉一反三）
  • 案例研究

?

• 掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
  • 問題解決基本理念與流程
    • 基本理念-八項注意
    • 基本流程-七步鉆石
      • 應(yīng)用七鉆系統(tǒng)排查六大要素
      • 快速鎖定生產(chǎn)與技術(shù)職責(zé)
      • 疑難雜癥解決方向
    • 一把鑰匙開一把鎖
      • 工程判定
      • 變異點分析
        • 靈活應(yīng)用模型
        • 如何與七鉆結(jié)合
      • 腦力風(fēng)暴
        • 執(zhí)行要點
        • 先求全再求準(zhǔn)
      • 簡單統(tǒng)計手法
        • 活用QC手法及5why的經(jīng)典思路
        • 如何把簡單的工具用到極致
      • 創(chuàng)新方法
    • 相對復(fù)雜問題快速突破-
      • 學(xué)習(xí)經(jīng)典
        • 普適法則-找規(guī)律
          • 準(zhǔn)確描述問題
          • 如何列全時空維度
          • 根據(jù)三現(xiàn)主義收集數(shù)據(jù)
          • 找出最大波動來源
          • 鎖定最有力量解決問題的人及要素
        • 快速查找-比較法
          • 運(yùn)用現(xiàn)場數(shù)據(jù)確定要因的最簡單方法
          • 確定解決方案及最佳現(xiàn)實公差
        • 特別補(bǔ)充-拆裝法（根據(jù)需要選講）
      • 挑戰(zhàn)極限
        • 應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
        • 完成經(jīng)驗庫建設(shè)
        • 擇優(yōu)發(fā)表

?

• 課程總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南
  • 系統(tǒng)串聯(lián)課程所有知識精華
  • 如何分享與應(yīng)用落地
  • 疑難解答

【專家介紹】

劉老師

國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。

資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：

• AIAG Qualified Trainer ?AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師

（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）

• TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員

工作經(jīng)歷：

• 行業(yè)經(jīng)驗：20多年；
• 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；
• 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。

主講課程：

1. QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949，ISO/TS16949，VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma，現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why），新舊QC七大工具

擅長領(lǐng)域及長期客戶：

多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括：

電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯—

汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀—

醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力?。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川—

等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。

培訓(xùn)方針：

“培訓(xùn)是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境?！?/p>

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